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皮带秤的信号流程如图2 所示. 由图可看出,重量信号sq,和速度信号sv 都是经过若干传递环节后,才分别由单位长度皮带上的物料量q( x)和皮带速度vv( t) 变换所得. sq 和sv 进入控制器后还要经过若干信号处理与变换环节,称重皮带秤,才成为所需要的累计量信号w 和流量信号q( t) .
电子皮带秤的常见毛病剖析及处理
因为皮带秤的设计,选型,装置位置及后期的维护对其性能影响很大,在现场出产实践使用过程中,会因各种原因出现毛病或者增大误差,影响生产,现结合电子秤工作原理与现场实践毛病情况,进行毛病剖析.
皮带秤秤架部分
电子皮带秤在运行过程中,外表显现流量上下动摇. 毛病剖析: 在对秤架进行检查时发现称重托辊不转,且周边有尘埃和积料. 毛病处理: 对称重托辊周边的尘埃和积料进行铲除. 此外,还需检查皮带秤称重托辊是否存在磨损或变形,若有,则及时替换.
电子皮带秤空载时零位不稳定. 毛病剖析:检查秤架发现支撑弹簧---歪曲变形. 毛病处理:对变形的弹簧进行替换.
皮带秤外表显现流量动摇,时大时小. 毛病剖析: 用万用表丈量称重传感器输出信号,发现信号不稳,时大时小. 用手悄悄摇摆秤架,发现秤架晃动,紧固件松动. 毛病处理: 对松动的紧固件进行拧紧.
作为一种动态接连计量设备,电子皮带秤要求物料在经过承载器上方时要---一定长度的经过期间,同时也要求皮带秤整个称量体系对物料分量的呼应时刻短,给煤机皮带秤,以真实地反响加载到承载器上物料荷重的快速改变,从而提高皮带秤计量的静确度。首先介绍经过期间的计算公式,然后介绍电子皮带秤的呼应时刻的测验成果及作者关于设计选型的建议。
皮带秤在称重时,一般要求一段较长的停留时刻,以使被称量的重物在皮带秤的秤体上稳定下来,皮带秤,使称量读数静确,这段时刻一般长达数十秒至一两分钟。电子皮带秤称量时也有类似的要求,但由于是动态称重,物料在皮带上是接连移动的,所以只能用物料在电子皮带秤承载器上的经过期间来表达类似的概念。与物料在秤体上的经过期间相联系的是秤的呼应时刻,呼应时刻是从物料加到秤体上再经过皮带秤称重传感器丈量直到积算器显现物料分量稳定值的这段时刻。明显,呼应时刻应该小于经过期间才能满意计量静确度的要求,不然皮带秤的计量体系不能真实地反响加载到承载器上物料荷重的快速改变。
皮带秤
皮带秤的显现操控外表包含信号扩大器、积分累加运算、显现打印及其他功用. 它是将称重传感器输入的单位长度皮带上的物料分量信号经扩大处理后,与速度传感器输入的皮带传送速度的信号相乘,并按时间进行累计. 这一进程称为积算,然后进行显现和打印. 为了进步电子皮带秤的计量准确度和稳定性,削减外表的引入误差,近几年已广泛采用微机来来实现任务,并扩展自动操控功用.
皮带秤的工作原理
电子皮带秤是在皮带运送机上使用重力对物料的效果、皮带秤自动连续地累计称量散状物料的计量器具,因而它是一种“完全的计量设备”. 因为皮带运送机对物料运送是连续进行的,因而电子皮带秤的称量也是连续的. 需要求的称量值,实际上是对一段时间内物料的流量累计. 由此可知,所得的称量值不只和皮带运送机上运送的物料分量有关,皮带秤价格,并且皮带秤还和运送速度( 皮带运送机的带速) 有关. 为此,必须在不断对皮带运送机运送物料进行称重的同时,测得其输送速度; 再经过外表的电路系统将两种信号进行相乘和积分,综合转换成运送物料的总分量信号,并将其显现或记录下来.
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