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布袋除尘器特色:1、压缩空气工作压力为0.4-0.7mp,可应用于仓顶粉尘粘性大,相对难于从滤袋外表驳离的除尘场所;2、布袋除尘器处理高浓度≦1000g/m3的含、粉尘气体;3、通用性强,规划灵敏多变;4、除尘,可达99.9%以上,排放浓度在30mg/m3以下;5、喷吹宽度、喷吹距离均由微机操控,主动进行,布袋除尘器品牌,主动化程度高,可定时或定压清灰;6、滤袋长度一般不---2.5m。
布袋除尘器机尾电除尘改造选用新式电袋复合除尘器,阻力丢失较低,电袋醉少是惯例布袋除尘器清灰周期的2倍,能够减小空压机的功率,一起延伸布袋的使用寿命,能削减员工换袋的劳动强度;电袋过滤风速小于1.2 m/rain;---滤袋使用寿命大于2 a。由所以原有除尘系统升级改造,尽可能不影响出产,使用主体设备定修时刻进行---。改造施行后,2 360 m2烧结机机尾粉尘排放浓度显着下降,经张家口市环境监测站监测粉尘浓度由改造前大于100 mg/m3下降到16~18 mg/m3,年可减排粉尘---300 t,具有明显的环境效益。
静电布袋复合除尘器是根据静电除尘和布袋除尘两种老练的除尘理论而提出的一种新式除尘技术。它结合了电除尘器和布袋除尘器的长处, 除尘功率高( 排放浓度能够低于20 mg..m3 ) , 既能满意新的规范, 又能添加运转---性, 下降电厂除尘成本。因而,布袋除尘器, 静电布袋复合除尘器的开发对现役电厂电除尘器改造和新( 扩) 建电厂布袋除尘器的挑选具有重要的含义, 也是对静电除尘和袋式除尘的集成, 是我国烟气办理的发展方向之一。静电除尘器功率较低的原因及改造计划.
布袋除尘器
静电除尘器的功率遭到许多要素的影响, 首要有规划水平、制作、装置以及锅炉运转工况等。首要, 规划除尘功率不高和静电除尘器设备老化是形成除尘器排放浓度较高的原因之一。由于曾经燃煤电厂污染物排放规范要求不太高, 前期规划和制作的除尘器一般为二电场或三电场, 规划除尘功率一般在95%~ 99% 之间; 再加上长时间运转及保护办理不善, 静电除尘器设备老化, 致使除尘器功率下降。其次, 锅炉运转工况也对静电除尘器发生很大的影响, 导致除尘功率下降。如锅炉燃用的煤种、粉尘特性, ---是飞灰比电阻、灰中的si、al、fe、na 含量对布袋除尘器的功率影响很大。其间飞灰比电阻过高或过低都不利于静电除尘器对烟气中粉尘的捕集。此外, 粉尘中某些矿物质的含量以及煤的含硫量对静电除尘器的除尘功率影响也很大; 布袋除尘器烟气采纳的脱硫办法, 如炉内喷钙、循环流化床等, 也会引起飞灰特性的改变导致静电除尘器的除尘功率下降。
布袋除尘器
布袋除尘器作业原理
在高炉煤气布袋除尘体系卸灰时,使用二次扬尘除尘器上设备的小风机的抽风压力,将埋刮板机内的剩余煤气压力引导出去泄掉,夹杂着尘埃的煤气经过小型布袋除尘器内部的布袋进行过滤除尘,布袋除尘器剩余煤气从烟囱排走,滤下的尘埃可再次落入埋刮板机内。这种二次扬尘除尘器具有结构简单、设备成本低、操作便利的特色,布袋除尘器可有用泄除埋刮板机内的高压煤气并对粉尘进行过滤,避免灰粉尘从埋刮板机的缝隙外溢,改进了操作现场的环境情况,布袋除尘器小型,---了现场操作人员的人身安全。
施行现场设备
在设备二次扬尘除尘器时,将埋刮板机盖板上切割出矩形孔,布袋除尘器矩形孔与小型布袋除尘器下部的钢结构件相连接,二次扬尘除尘器固定在埋刮板机盖板上。其喷吹清灰设备和氮气管道相连接。二次扬尘除尘器独自配电,并配有独自的发动和中止操控箱。
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